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萬美猛火聚能灶鋼化玻璃面板爆裂問題分析
2020-11-04

萬美猛火聚能灶鋼化玻璃面板爆裂問題分析

 

本文章由萬美電器用戶上傳提供

猛火聚能灶(以下簡稱“嵌入灶”)的外形新穎,燃燒器的設(shè)計(jì),采用了封閉型的灶殼構(gòu)造,臺面選用了鋼化玻璃面(以下簡稱“鋼玻面”)、搪瓷面、不銹鋼面等不同材質(zhì)面板,而具備色彩艷麗,花型獨(dú)特,易于清潔的鋼玻面,更是受到市場的歡迎和青昧。但是,有極少數(shù)鋼玻面在使用過程中發(fā)生爆裂,不令對用戶的人身安全造成危害,而且對鋼破面嵌入灶的正常發(fā)展帶來影響,下面對爆裂原因進(jìn)行分析,對鋼玻面嵌入灶的設(shè)計(jì)提出改進(jìn)方案和正確使用、檢查、維護(hù)等防止事故的方法。

 

猛火聚能灶在使用過程中鋼玻面發(fā)生爆裂現(xiàn)象,雖然故障誘因多種樣,但歸納起來可分為兩類,內(nèi)因:玻璃本身質(zhì)量;外因:灶具設(shè)計(jì)、加工缺陷,安裝使用不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

 

玻璃自身質(zhì)量引起爆裂。首先介紹鋼玻面的熱處理工藝:鋼玻面是將玻璃加熱至低于軟化溫度(20-30)℃,用空氣或其它冷卻介質(zhì)進(jìn)行突然冷卻制成。在冷卻過程中因鋼玻面的外表面突然收縮而形成壓應(yīng)力層,鋼玻面內(nèi)部冷卻滯后于外表面,因此是張應(yīng)力層。壓應(yīng)力層的存在影響了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和抗熱強(qiáng)度。鋼玻面再經(jīng)過回火處理,也稱為鋼玻面的二次熱處理。而經(jīng)過二次熱處理后在一次熱處理中出現(xiàn)缺陷的鋼玻面會(huì)產(chǎn)生裂紋報(bào)廢,合格的鋼玻面消除了表面壓應(yīng)力,增強(qiáng)了抗熱強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。其質(zhì)量比一次熱處理的鋼玻面得到很大提高。為了解決鋼玻面爆裂飛濺現(xiàn)象,鋼玻面底部有的貼了金屬薄膜,有的粘了金屬薄板,還有的在鋼玻面內(nèi)壓入了金屬網(wǎng),粘了防爆膠條。由于鋁在吸熱、傳熱及經(jīng)濟(jì)性等綜合因素方面具有比其它材料更突出優(yōu)勢,建議用鋁板作為鋼板面的防爆隔熱材料。這些措施可以使鋼板面爆裂碎片不宜飛濺,但解決鋼玻面爆裂根本問題須從選玻璃原料和改革加工工藝人手,制造出適合猛火聚能灶使用的優(yōu)質(zhì)灶面。鋼玻面生產(chǎn)廠出廠產(chǎn)品應(yīng)印上防偽標(biāo)記,要防止假冒偽劣鋼玻灶面流入市場。

 

玻璃自身質(zhì)量問題引起爆裂約占破裂總數(shù)的3%左右。有的以普通玻璃面冒充為鋼玻面,普通玻璃受熱、受震動(dòng)沖擊的時(shí)候,極容易破碎飛濺;還有的鋼玻面質(zhì)量差,這種偽劣鋼玻面受熱、受震動(dòng)沖擊的時(shí)候,很容易爆裂,但破裂的比例與普通玻璃面比少很多。如果貼了防爆金屬膜、金屬薄板,爆裂時(shí)可防止飛濺。

 

灶具設(shè)計(jì)、加工、組裝缺陷、安裝不當(dāng)及故障引起爆裂,占爆裂總數(shù)的97%左右。質(zhì)量好的鋼玻面裝在有設(shè)計(jì)加工缺陷或有安裝缺陷、使用不當(dāng)?shù)拿突鹁勰茉钌?,有設(shè)計(jì)加工缺陷或有安裝缺陷、使用不當(dāng)一天和尚撞一天鐘猛火聚能灶上,也會(huì)造成破裂。玻璃爆裂時(shí)外層的應(yīng)力起著決定作用。急熱時(shí)玻璃內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生張應(yīng)力;冷卻時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力,表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。所以玻璃耐熱性能要好于耐冷性能。這也是玻璃受熱后在冷卻過程中爆裂的原因。鋼化玻璃灶面周期性反復(fù)受熱沖擊,易形成熱疲勞,使熱穩(wěn)定性下降,強(qiáng)度下降。玻璃的強(qiáng)度在-200℃?200℃時(shí)隨著溫度的升高而下降,在200℃?500℃時(shí)隨著溫度的升高而上升,低點(diǎn)在200℃附近。要根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)灶具結(jié)構(gòu),防止灶面過熱。針對爆裂原因歸類、分析并提出改進(jìn)內(nèi)容詳見表1。外界條件影響鋼玻面爆裂原因及改進(jìn)方法,經(jīng)過表1的分析,可以看出嵌入灶漏氣爆炸故障引起鋼玻面爆裂,破壞力大、危害性大;回火爆炸爆裂比例很大,是引起鋼玻面爆裂主要原因;通負(fù)孔小、灶下殼體積小,引起鋼玻面局部過熱,是嵌入灶存在較多的現(xiàn)象,下面就引起鋼玻面爆裂的主要問題作以分析解釋。

 

鋼玻面局部過熱引起原因有:熱流量大,燃燒器設(shè)計(jì)位置低,灶殼通風(fēng)孔小,灶殼體積小,鍋架低,回火等。這些問題造成灶具通風(fēng)差,散熱慢,火焰直接燒烤灶面使玻璃局部受執(zhí)粕,應(yīng)力分布不均勻,產(chǎn)生爆裂。應(yīng)按表1介紹的方法進(jìn)行改進(jìn),控制較低的灶面溫度。下面著重分析局部過熱后引起鋼玻面爆裂的主要問題。

 

①通風(fēng)孔小,灶下殼體積小,引起過熱爆裂

 

有些嵌入灶模仿國外產(chǎn)品,通風(fēng)孔小、超薄下殼。不合國情,因?yàn)閲怃摬C尜|(zhì)量好,燃燒器設(shè)計(jì)熱流量較低(國外做飯烹炸較少,火力要求?。?,使用時(shí)間短,灶面溫度較低。國內(nèi)鋼玻面起步晚,質(zhì)量比國外產(chǎn)品有些距離。燃燒器熱流量較高,使用時(shí)間長,灶面溫度高。為了通風(fēng)降低灶面溫度,在灶下殼設(shè)計(jì)大于火孔總面積20倍的通風(fēng)孔(注意不要影響灶殼強(qiáng)度),灶柜設(shè)計(jì)大于火孔總面積80倍以上的通風(fēng)孔,灶下殼體積設(shè)計(jì)要符合散熱要求。

 

②回火的火焰燒烤灶面,引起過熱爆裂

 

回火是燃?xì)獬煞直壤毫Πl(fā)生改變、灶具設(shè)計(jì)、加工、裝配不合理引起的現(xiàn)象,燃?xì)獾某煞直壤l(fā)生變化,使燃?xì)獬煞种腥紵俣燃涌斓慕M分增加;壓力過低使燃?xì)饬魉龠^慢,這兩者都使燃燒速度大于氣流速度,造成回火。如果猛火聚能灶設(shè)計(jì)合理,及時(shí)調(diào)整風(fēng)門、清除火孔和噴孔雜質(zhì),在氣源太差的時(shí)間段不用灶具,是可以避免回火的。猛火聚能灶的回火現(xiàn)象主要發(fā)生在人工煤氣灶。我們就人工煤氣灶回火現(xiàn)象的主要設(shè)計(jì)原因進(jìn)行以下分類并提出改進(jìn)建議:

 

原因,火孔熱強(qiáng)度不符合要求,有的火孔總面積大,單火孔面積大,使火孔熱強(qiáng)度低,回火;有的火孔總面積小,單火孔面積小,造成火孔雜質(zhì)堵塞,使火孔熱強(qiáng)度高,火孔出口處壓力高,燃?xì)庾詨毫Φ偷囊淦魑鼩饪诹鞒?,回火。改進(jìn),噴嘴孔徑和火孔個(gè)數(shù)應(yīng)按照人工煤氣火孔熱強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算。外環(huán)圓火孔孔徑φ2.3mm-φ3.0mm,條型火孔寬度(0.9-1.5)mm;內(nèi)環(huán)圓火孔孔徑φ2.0mm-φ2.5mm。

 

b、原因,Ⅰ.燃燒器下殼的引射器部分喉部面積、吸氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或以液化氣、天然氣灶的燃燒器下殼代用,引風(fēng)量大,回火。改進(jìn),設(shè)計(jì)人工煤氣燃燒器的引射器,喉部面積、吸氣口為設(shè)計(jì)重點(diǎn);Ⅱ.噴嘴位置、形狀、孔徑設(shè)計(jì)不合理,引風(fēng)量大,回火。改進(jìn),設(shè)計(jì)適合人工煤氣使用的噴嘴,確定正確的噴嘴位置。

 

搬運(yùn)碰撞

 

鋼玻面的側(cè)面及邊角是抗擊沖擊力薄弱位置,受撞擊易破裂,應(yīng)設(shè)計(jì)防碰撞包裝,搬運(yùn)中需特別小心。

 

漏氣爆炸引起的鋼玻面爆裂

 

漏氣主要發(fā)生在灶柜內(nèi)進(jìn)氣管、管接頭、膠管、液化氣鋼瓶、調(diào)壓閥和猛火聚能灶閥門、燃?xì)夤苈贰⑷紵鞯炔糠帧?/p>

 

進(jìn)氣管安裝不正確;管接頭外徑小于規(guī)定尺寸,膠管內(nèi)徑大于管接頭外徑,插入管接頭緊固時(shí)不嚴(yán),有縫隙;帶旋塞閥的管接頭旋塞加工粗糙,有間隙;使用普通膠管、因內(nèi)孔不同,內(nèi)徑過小,管插不深造成管滑脫,內(nèi)徑大,管插入后松,緊不好漏氣。膠管容易老化產(chǎn)生管壁裂縫。例如,一嵌入灶用戶在穿過燃?xì)饽z管的櫥柜內(nèi)放置了消毒柜,使用中散發(fā)的臭氧氣體腐蝕性很大,造成膠管老化破裂漏氣,引起燃?xì)獗ǎ灰夯瘹怃撈空{(diào)壓器未裝好,出現(xiàn)漏氣;調(diào)壓閥錯(cuò)用中壓閥代替低壓閥或用劣質(zhì)低壓閥,氣壓高,超出灶具額定壓力,使閥門、氣管、等處漏氣。

 

嵌入灶的氣管材質(zhì)差,受腐蝕裂縫,彎管時(shí)銅管未退火形成死彎裂縫,翻管口時(shí)精度差與管接頭錐度不一致,彎管角度與管接頭同軸度差;閥門旋塞錐面研磨差或密封脂不好,不密封,閥桿頂針墊密封不嚴(yán),閥門內(nèi)氣路加工、組裝有間隙等;燃燒器內(nèi)氣路有沙眼或加工孔時(shí)過深、鉆通了內(nèi)部氣孔;噴嘴與氣路連接處密封不嚴(yán),這些都是漏氣原因。還有使用中突然停氣又通氣,沸水、刮風(fēng)造成熄火,沒有熄火保護(hù)裝置,又沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)閉猛火聚能灶閥門,造成的漏氣。灶具必須設(shè)熄火保護(hù)裝置。修改制定加工工藝,對閥門、燃燒器要逐個(gè)檢漏,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行灶具出廠檢驗(yàn),職工技術(shù)培訓(xùn)后上崗。

 

3、灶具的使用與維護(hù)

 

經(jīng)過設(shè)計(jì)上改進(jìn)后,還需掌握正確的猛火聚能灶使用方法和維護(hù)方法。

 

使用當(dāng)也會(huì)引起玻璃爆裂。以下是正確的使用操作方法。

 

點(diǎn)火前,先檢查猛火聚能灶周圍無燃?xì)馕逗吐饴曇簦冱c(diǎn)火。

 

點(diǎn)火后,若有回火、脫火、火焰過短現(xiàn)象,將風(fēng)門調(diào)小至火焰正常,若有黃焰、黑煙、火焰過長現(xiàn)象,將風(fēng)門調(diào)至火焰正常。

 

使用中不能離開灶具,防止意外熄滅火發(fā)生漏氣事故。

 

使用中應(yīng)打開部分門窗或開啟送、排風(fēng)扇補(bǔ)充適量空氣、排放廢氣(不能有影響燃燒的風(fēng)力)。

 

3.1.5 液化氣鋼瓶不得放在灶柜或密閉箱體內(nèi),與灶具距離至少1米以上;更換液化氣鋼瓶后,檢查調(diào)壓閥密封墊完好,再安裝擰緊,試漏后使用。

 

出現(xiàn)點(diǎn)火困難、燃?xì)馕丁⒔购?、燃燒器以外的部位冒火、冒煙、非正常燃燒等現(xiàn)象,應(yīng)請專業(yè)人員維修。不要拆裝灶具,防止發(fā)生事故。

 

應(yīng)選用專用燃?xì)饽z管,膠管安裝后應(yīng)試漏。

 

不用酸、堿清潔劑或鐵刨等硬質(zhì)物品擦洗,隨時(shí)將濺落在灶面上的鹽、醋、醬油、水擦凈,因?yàn)樵谑軣?、受壓、受水蒸氣及化學(xué)介質(zhì)作用下會(huì)加速玻璃裂紋腐蝕破壞。

 

人工煤氣灶20天清通火孔一次;天然氣、液化氣灶90天清通火孔一次,去除雜質(zhì)和積碳,防止回火和黃焰;

 

每年更換膠管一次,裝好喉箍,檢查無漏氣再使用;與灶具膠管相通的櫥柜不得放置消毒碗柜和化學(xué)藥品等有腐蝕性物體,散發(fā)的臭氧及其它腐蝕性氣體對膠管腐蝕很大。

 

每半年用發(fā)泡劑或肥皂水檢查一次灶具進(jìn)氣管至閥門接口氣密性情況,檢查一次供氣系統(tǒng)管路、連接膠管接口氣密性情況;如供氣管接頭事球型旋塞閥門應(yīng)檢查旋塞體與閥門旋塞孔接觸面密封不漏氣。注意檢查燃?xì)饽z管毛細(xì)微孔、裂紋漏氣情況。

 

灶具設(shè)計(jì)應(yīng)注意問題

 

燃燒器的熱流量小于3.8kW,減少煙氣中有害氣體,降低灶內(nèi)溫度;灶殼設(shè)計(jì)容積大小應(yīng)適中,超薄設(shè)計(jì)影響灶內(nèi)散熱。

 

下進(jìn)風(fēng)猛火聚能灶設(shè)計(jì)的風(fēng)量調(diào)節(jié)器(風(fēng)門)應(yīng)易于調(diào)整,人工煤氣噴嘴和風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)要考慮防止回火設(shè)計(jì)。

 

易采用脈沖點(diǎn)火裝置,必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置,意外熄火時(shí)關(guān)閉氣源,還可以設(shè)置回火保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置和定時(shí)閉閥裝置等。

設(shè)計(jì)要保證2-8秒點(diǎn)燃火焰;熄火保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間須低于30秒。

 

猛火聚能灶(包括上進(jìn)風(fēng)灶)安裝的灶柜要留有足夠的通風(fēng)也面積,便于猛火聚能灶散熱;便于發(fā)現(xiàn)灶內(nèi)故障及管道漏氣等故障。湯盤應(yīng)有通風(fēng)孔,為燃燒提供空氣助燃,通過空氣流通散熱,通風(fēng)孔采取凸緣設(shè)計(jì),高出湯盤底面,避免湯水溢流,流入通風(fēng)孔進(jìn)入灶內(nèi)。

 

燃燒器火蓋應(yīng)高于灶面(25-39)mm,易于散熱。

 

灶柜開孔板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,開孔與灶下殼間隙不應(yīng)過大,灶下殼外緣與灶柜臺面接觸,灶面板不應(yīng)與灶柜臺面接觸,受壓后易引起變形或破裂。

 

閥門組裝前應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn),并檢查密封脂成分。

 

選擇優(yōu)質(zhì)鋼玻面,按上述要求改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,嚴(yán)格按技術(shù)要求改進(jìn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)工藝,使能夠生產(chǎn)出市場歡迎的優(yōu)質(zhì)可靠的鋼化玻璃面猛火聚能灶。這里需要提出買了合格的猛火聚能灶必須學(xué)習(xí)灶具知識,合理使用,定期維護(hù),定期檢查發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。這才是安全的保證。

聲明: 本文章根據(jù)真實(shí)故事改編,請尊重作者萬美電器,萬美猛火聚能灶,萬美大火力燃?xì)庠钗拿鬓D(zhuǎn)載也是一種美德。轉(zhuǎn)載請保留鏈接!本文章由中山市萬美廚衛(wèi)電器有限公司rysurfa.cn用戶上傳提供。